噴砂機(jī)常見故障及排除維修指南

噴砂機(jī)在長期使用中易出現(xiàn)多種故障，及時(shí)診斷與維修可顯著提升設(shè)備壽命與工作效率。

以下是噴砂機(jī)四大核心故障的排查及解決方法：

一、噴砂機(jī)不出砂或出砂異常

1、噴砂機(jī)磨料耗盡或潮濕：

出砂量減少時(shí)，首先檢查儲(chǔ)砂桶是否空載，泄壓后補(bǔ)充干燥磨料即可。若磨料受潮結(jié)塊（常見于空壓機(jī)水分過多），需曬干并篩濾后重用，并加裝干燥機(jī)防潮。

2、噴砂機(jī)管路堵塞：

噴嘴或噴砂管異物阻塞：關(guān)機(jī)泄壓后拆卸噴嘴，清除雜質(zhì)；若無效則拆管清理或更換。彎曲段砂管易因磨料沖擊磨損，需定期檢查。

3、噴砂機(jī)閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)：

推力閥開度過大或過小均會(huì)導(dǎo)致不出砂，按設(shè)備說明調(diào)整至適中位置。

二、噴砂機(jī)粉塵控制失效

1、噴砂機(jī)吸塵袋故障：

噴砂時(shí)視野模糊多因吸塵袋堵塞或老化。可拍打除塵，嚴(yán)重時(shí)更換新袋；同時(shí)調(diào)整分離器開口（避免＞5.6mm）并清理回收管道。

2、噴砂機(jī)磨料粉塵過多：

使用過細(xì)或破碎磨料會(huì)加劇粉塵，改用粗顆粒磨料并定期篩分。

深圳百超機(jī)械生產(chǎn)的輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)

三、噴砂機(jī)加工效能下降

1、壓力異常：

氣壓不足（＜0.4MPa）導(dǎo)致效率降低，需調(diào)高空壓機(jī)輸出或更換更大噴嘴。

2、磨料循環(huán)故障：

分離器氣隙過小會(huì)阻礙磨料輸出，調(diào)大氣隙；若磨料含粉率超限，需更換新砂。

四、噴砂機(jī)磨料泄漏

1、密封部件損壞：

砂缸漏砂常因膠墊、銅套磨損或閥門密封失效，更換對應(yīng)部件（如調(diào)砂器膠芯、截至閥膠圈）并緊固螺絲。

2、吸塵袋未夾緊：

磨料從場地漏失時(shí)，檢查吸塵袋夾持狀態(tài)，重新緊固或更換破損袋。

鑫百通噴砂機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、本設(shè)備必須有良好的接地設(shè)施。

2、在噴砂過程中，如發(fā)生異常工作狀態(tài)，應(yīng)立即按下“急停開關(guān)”或“電源開關(guān)”，本機(jī)立即自動(dòng)停止運(yùn)行，等檢查無誤 后關(guān)上工作室門，重新啟動(dòng)操作按鈕，噴砂工作重新開始。

3、機(jī)艙內(nèi)防護(hù)膠皮應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。

4、除塵箱相連接管路設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)節(jié)手柄在管路上端，其與 管路垂直時(shí)為開啟狀態(tài)，此時(shí)風(fēng)量最大；其順著管路方向時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)風(fēng)量最小。

5、本機(jī)最佳使用砂料為 36#—220#。

6、本機(jī)噴砂艙集砂斗底部設(shè)有過濾篩板，請定期清理其上面濾 浮的雜物，以保證砂料循環(huán)的順暢。

7、請?jiān)谑褂眠^程中經(jīng)常檢查除塵箱門、分離器加砂門處是否密 封良好，如有漏氣，請及時(shí)關(guān)機(jī)重新將其密封，以避免灰塵的泄露。

8、電控箱在整機(jī)使用過程中需處于關(guān)閉狀態(tài)，如需調(diào)整其內(nèi)變 頻器參數(shù)，請務(wù)必使機(jī)器處于手動(dòng)操作狀態(tài)調(diào)整，調(diào)整后請關(guān)閉電控 箱門，且勿隨便竄接箱內(nèi)線路，且勿隨便設(shè)定變頻器頻率參數(shù)以外的其他參數(shù)。

9、當(dāng)轉(zhuǎn)盤打滑或卡死情況時(shí)，請檢查小轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)同步皮帶緊度 夠不夠，請適當(dāng)張緊調(diào)節(jié)；如果皮帶已磨損較嚴(yán)重，請及時(shí)更換，切 勿隨意調(diào)整轉(zhuǎn)盤 (0.4KW) 變頻器參數(shù)，在出廠前本參數(shù)已調(diào)試好設(shè) 定。

預(yù)防維護(hù)要點(diǎn)：噴砂機(jī)每日作業(yè)前檢查氣路密封性；定期清理過濾器積水；加砂時(shí)嚴(yán)格過篩并控制量（不超過筒容80%）。掌握上述方法，可快速恢復(fù)噴砂機(jī)性能，減少停機(jī)損失，保障生產(chǎn)連續(xù)性。