噴砂機常見故障及排除維修指南

 

噴砂機在長期使用中易出現多種故障,及時診斷與維修可顯著提升設備壽命與工作效率。

 

以下是噴砂機四大核心故障的排查及解決方法:

 

一、不出砂或出砂異常

 

1、磨料耗盡或潮濕:

 

出砂量減少時,首先檢查儲砂桶是否空載,泄壓后補充干燥磨料即可。若磨料受潮結塊(常見于空壓機水分過多),需曬干并篩濾后重用,并加裝干燥機防潮。

 

2、管路堵塞:

 

噴嘴或噴砂管異物阻塞:關機泄壓后拆卸噴嘴,清除雜質;若無效則拆管清理或更換。彎曲段砂管易因磨料沖擊磨損,需定期檢查。

 

3、閥門調節不當:

 

推力閥開度過大或過小均會導致不出砂,按設備說明調整至適中位置。


深圳鑫百通(XBTONG)噴砂機生產廠家制造的輸送式自動噴砂機實拍圖片


深圳鑫百通(XBTONG)噴砂機生產廠家制造的輸送式自動噴砂機實拍圖片

 

二、粉塵控制失效

 

1、吸塵袋故障:

 

噴砂時視野模糊多因吸塵袋堵塞或老化。可拍打除塵,嚴重時更換新袋;同時調整分離器開口(避免>5.6mm)并清理回收管道。

 

2、磨料粉塵過多:

 

使用過細或破碎磨料會加劇粉塵,改用粗顆粒磨料并定期篩分。

 

三、加工效能下降

 

1、壓力異常:

 

氣壓不足(<0.4MPa)導致效率降低,需調高空壓機輸出或更換更大噴嘴。

 

2、磨料循環故障:

 

分離器氣隙過小會阻礙磨料輸出,調大氣隙;若磨料含粉率超限,需更換新砂。

 

四、磨料泄漏

 

1、密封部件損壞:

 

砂缸漏砂常因膠墊、銅套磨損或閥門密封失效,更換對應部件(如調砂器膠芯、截至閥膠圈)并緊固螺絲。

 

2、吸塵袋未夾緊:

 

磨料從場地漏失時,檢查吸塵袋夾持狀態,重新緊固或更換破損袋。

 

預防性維護要點:噴砂機每日作業前檢查氣路密封性;定期清理過濾器積水;加砂時嚴格過篩并控制量(不超過筒容80%)。掌握上述方法,可快速恢復噴砂機性能,減少停機損失,保障生產連續性。